แคปซูลที่ว่างเปล่าทำหน้าที่เป็นผู้ให้บริการที่จำเป็นสำหรับยาและอาหารเสริมสุขภาพและวิธีการผลิตของพวกเขาส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพการผลิตและการตอบสนองของตลาด อัตโนมัติและกึ่ง - สายการผลิตอัตโนมัติแต่ละสายมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันในด้านการผลิตแคปซูลที่ว่างเปล่า พวกเขาแสดงความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในแง่ของระดับอัตโนมัติระดับที่ใช้งานได้การลงทุนต้นทุนและการควบคุมคุณภาพ บริษัท จะต้องเลือกทางเลือกทางวิทยาศาสตร์ตามการวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์และขั้นตอนการพัฒนา
ความแตกต่างอย่างสิ้นเชิงในระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพการผลิต
สายการผลิตแคปซูลที่ว่างเปล่าอัตโนมัติสามารถควบคุมอัจฉริยะได้ตลอดกระบวนการตั้งแต่การละลายของเจลาตินการปั้นจุ่มการอบแห้งการตัดและการลดทอนไปจนถึงการตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์ใช้ประโยชน์จากระบบควบคุมอุณหภูมิลูปที่ปิด -, แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง, สูง - และเทคโนโลยีการจับหุ่นยนต์, เปิดใช้งานการทำงานอย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ ความจุบรรทัด - เดี่ยวโดยทั่วไปจะเกิน 200,000 แคปซูลต่อชั่วโมงโดยมีอัตราการรับรองผลิตภัณฑ์สูงกว่า 99.5%อย่างสม่ำเสมอ ในทางตรงกันข้ามสายการผลิตอัตโนมัติกึ่ง - ต้องมีส่วนร่วมด้วยตนเองในกระบวนการเช่นการจุ่มการ demolding และการเรียงลำดับ การเริ่มต้นอุปกรณ์การปิดการปิดและการทำความสะอาดแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับการดำเนินการด้วยตนเอง ความสามารถทางทฤษฎีมีเพียง 30,000 ถึง 80,000 แคปซูลต่อชั่วโมงและประสิทธิภาพที่แท้จริงถูก จำกัด โดยระดับทักษะของผู้ประกอบการโดยมีความผันผวนที่อาจเกิดขึ้นได้มากถึง 30%
ความสัมพันธ์แบบผกผันระหว่างความยืดหยุ่นและต้นทุนการลงทุน
Semi - สายการผลิตอัตโนมัติให้ความยืดหยุ่นที่ไม่สามารถแทนที่ได้ในสปีชีส์หลาย -, ขนาดเล็ก - การผลิตแบทช์ โครงสร้างอุปกรณ์ของพวกเขาง่ายค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนเชื้อราต่ำและเวลาการเปลี่ยนแปลงมีเพียง 1 - 2 ชั่วโมง สิ่งนี้ทำให้พวกเขาเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแคปซูลเปล่าขนาดเล็ก -} แบบกำหนดเองของแคปซูลเปล่าในขนาดต่าง ๆ เช่นขนาด 0, 1 และ 2 และพวกเขาสามารถเข้าถึงได้มากขึ้นสำหรับการเริ่มต้นหรือสถาบันการวิจัย สายการผลิตอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์เนื่องจากการออกแบบที่ปรับแต่งเองมีการเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนและเหมาะกว่าสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ภายใต้การประหยัดของขนาดต้นทุนต่อหน่วยสามารถลดลงได้ 40%-60%
ความแตกต่างพื้นฐานในการควบคุมคุณภาพและการพึ่งพาตนเอง
สายการผลิตอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ใช้ระบบการตรวจสอบการมองเห็นออนไลน์อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักอัตโนมัติและเทคโนโลยีการเข้ารหัสเลเซอร์เพื่อให้ได้จริง 100% - การตรวจสอบเวลาของความหนาของผนังแคปซูลความสม่ำเสมอข้อบกพร่องที่ปรากฏและความแม่นยำมิติ ข้อมูลจะถูกจัดเก็บโดยอัตโนมัติและตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างเต็มที่กับมาตรฐาน CGMP กึ่ง - สายการผลิตอัตโนมัติในทางกลับกันอาศัยการตรวจสอบด้วยภาพด้วยตนเองและการวัดคาลิปเปอร์ส่งผลให้อัตราความผิดพลาดประมาณ 0.8%- 2%ทำให้คุณภาพความสอดคล้องยากที่จะรับประกัน อย่างไรก็ตามเมื่อผลิตแคปซูลวัสดุพิเศษ (เช่นลำไส้ - แคปซูลเคลือบหรือแคปซูลผัก) การแทรกแซงด้วยตนเองที่เป็นไปได้ด้วยเส้นกึ่งอัตโนมัติสามารถปรับการปรับพารามิเตอร์กระบวนการได้ดีขึ้น
ความแตกต่างในสถานการณ์แอปพลิเคชันและแนวโน้มอุตสาหกรรม
สายการผลิตอัตโนมัติอย่างเต็มที่ได้กลายเป็นตัวเลือกหลักสำหรับผู้ผลิตแคปซูลขนาดใหญ่ - ที่มีความสามารถประจำปีถึงหลายสิบพันล้านตอบสนองความต้องการห่วงโซ่อุปทานทั่วโลก ในขณะเดียวกันสายการผลิตอัตโนมัติกึ่ง - มีตำแหน่งสำคัญในพื้นที่เช่นแคปซูลการแพทย์แผนจีนพิเศษตัวอย่างการทดลองทางคลินิกและการส่งออกคำสั่งซื้อที่กำหนดเอง ผู้ผลิตแคปซูลขนาดเล็กและขนาดกลางกว่า 60% -} ผู้ผลิตแคปซูลขนาดใหญ่ในประเทศจีนยังคงทำงานด้วยแบบจำลองการรวมกันแบบอัตโนมัติกึ่งอัตโนมัติ -} ด้วยความก้าวหน้าของ Industry 4.0 บริษัท บางแห่งเริ่มใช้เส้นทางการแปลงแบบก้าวหน้าโดยใช้โมดูลพื้นฐานอัตโนมัติ - โมดูลอัตโนมัติรวมถึงชุดอัพเกรดอัจฉริยะค่อยๆเพิ่มระดับระบบอัตโนมัติในขณะที่ควบคุมค่าใช้จ่าย
บทสรุป
ความแตกต่างระหว่างอัตโนมัติและกึ่ง - สายการผลิตแคปซูลเปล่าอัตโนมัตินั้นเป็นการค้า - ระหว่างสเกลและการปรับแต่งประสิทธิภาพและค่าใช้จ่าย สายอัตโนมัติเต็มรูปแบบกำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรมด้วยการลงทุนสูงรุ่นผลตอบแทนสูงในขณะที่กึ่ง - สายอัตโนมัติเติมตลาดที่มีอุปสรรคต่ำไปยังการเข้าสู่แนวทางการปรับตัวสูง ในอนาคตเมื่อเทคโนโลยีการผลิตที่ยืดหยุ่นวิวัฒนาการทั้งสองอาจมาบรรจบกัน อย่างไรก็ตามในขั้นตอนปัจจุบัน บริษัท ยังคงต้องตัดสินใจเกี่ยวกับการวางแผนกำลังการผลิตโครงสร้างผสมผลิตภัณฑ์และความแข็งแกร่งทางการเงินเพื่อเลือกเส้นทางเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการพัฒนาของพวกเขา หากมีความต้องการในแคปซูลที่ว่างเปล่ายินดีต้อนรับสู่การติดต่อKornnaccaps.
